Granulyatsiya ishlab chiqarish liniyalari uchun pelletizatsiya usullari qanday?

Turli xil narsalar mavjud pelletizatsiya liniyasi bozorda dizaynlashtirilgan, ammo barcha pelletizatsiya liniyalari ikkita asosiy toifaga bo'linadi: sovuq pelletizatsiya tizimlari va o'lik yuzli issiq pelletizatsiya tizimlari. Ularning orasidagi asosiy farq pelletizatsiya jarayonining vaqtidir. Ushbu ikkita pelletizatsiya tizimining har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega!

Sovuq kesish tizimi

Sovuq pelletizatsiya tizimi qolip, sovutish zonasi (havo yoki suv bilan sovutilgan), quritish zonasi (suv bilan sovutilgan bo'lsa) va pelletlash kamerasidan iborat. Sovuq pelletizatsiya tizimlarining ikkita asosiy turi mavjud, ya'ni yoriqli pelletizatorlar va chiziqli pelletizatorlar.

a: Yoriqli granulyatorning erigan polimeri aralashtirish uskunasidan ma'lum qalinlikdagi polimer parchalariga kalenderlash uchun tasmali matritsa yoki rolikli tozalash moslamasi orqali oqadi. Yong'oqlar tashish paytida uzoq masofada qotib qoladi va sovutiladi, so'ngra qutidagi pelletizator bilan yumaloq yoki kvadrat granulalarga kesiladi.

Chip granulyatsiyasi - bu neylondan tortib turli xil polimerlar uchun granulalarni ishlab chiqarishning ayniqsa eski usuli. PVX. Afzalliklari: yuqori ishlab chiqarish. Xabar qilinishicha, aniqlik juda yaxshi, granulyatsiya quvvati 1,843.69 kg/soatgacha. Bu sovuq kesish granulyatsiya usuli bo'lib, shovqin emissiyasi eritilgan polimerlardan granulalarni kesish usulidan yuqori. Qattiqlashtirilgan kesish polimerlari kesish muddatini qisqartiradi va chang hosil qilish ko'pincha muammo hisoblanadi. Ba'zi polimerlar uchun ba'zi "don zanjiri" hodisalarini ko'rish mumkin.

b: Chiziqli pelletizatorlar zarracha pelletizatorlar kabi deyarli uzoq vaqtdan beri ishlatilgan. U matritsa, sovutish bo'limi (suv hammomi yoki puflagich), quritish qismi (suv bilan sovutilgan bo'lsa) va kesish pichog'idan iborat. Chiziqlar eritilgan polimerni gorizontal o'rnatilgan teshikdan mashina yoki tishli nasos yordamida o'tkazish orqali hosil bo'ladi (zamonaviy teshiklar aniq ishlov beriladi va izchil sifatli chiziqlar hosil qilish uchun bir xilda isitiladi). Chiziqlar qolipdan chiqarilgandan so'ng, ular shamollatgich yoki havo / vakuum qurilmasi yoki suv hammomi bilan sovutiladi. Agar suvni sovutish ishlatilsa, chiziqlar namlikni olib tashlash uchun majburiy shamollatish bilan quritish bo'limidan o'tadi va keyin chiziqlar pelletizatsiya kamerasiga yuboriladi. Chiziqlar bir juft sobit va aylanadigan pichoqning kesish harakati yordamida kerakli uzunlikka aniq kesiladi. Granulalarning diametri 3.175 mm va uzunligi 3.175 mm, burchaklari yaxshi aniqlangan.

c: Chiziqlarni chizishning an'anaviy usuli, chiziqlarni sovutish bo'limi (odatda suv hammomi) orqali cho'zishni o'z ichiga oladi, bu ba'zan chiziqlarning tushishiga yoki mos kelmasligiga olib keladi. Bu polipropilen, poliester va neylon kabi zaif eritma kuchiga ega polimerlarda keng tarqalgan. Ip tushganda, material hurda bo'ladi, shuning uchun operatorlar diqqat bilan e'tibor berishlari kerak. Agar chiziqlar mos kelmaydigan chizilgan bo'lsa, quyi oqimdagi granulalarni elakdan o'tkazish kerak.

Iplarni hosil qilishning boshqa usullarini operatorning yaqin nazoratisiz amalga oshirish mumkin, bu esa chiziqlarni qolipdan pelletizatorga ajratuvchi va qo'llab-quvvatlaydigan motorli tirqishli uzatuvchi konveyer yordamida amalga oshiriladi. Ushbu turdagi yigiruv kuchi bilan uzatiladigan chiziqlar o'lchamlari bo'yicha bir xil bo'ladi, tushmaydi va shuning uchun parchalanish ehtimoli kamroq. Ushbu usullarning ba'zilari 6803.89 kg / soat ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lishi mumkin, cho'zish usuli uchun taxminan 1814.37 kg / soat, chunki operator faqat cheklangan miqdordagi chiziqlarni nazorat qilishi mumkin.

Strip liniyalari arzon, ishlatish oson va tozalash oson. Bu ranglarni aralashtirish uchun afzalliklarga ega, chunki ikki xil rang partiyasini almashtirish uskunani yaxshilab tozalashni talab qiladi. Shu bilan birga, tarmoqli usulining kamchiliklari sovutish qismi uchun zarur bo'lgan joy bo'lib, uning uzunligi polimerning harorat talablari bilan belgilanadi.

Die Face termal kesish tizimi

Qolib sirtli termal kesish tizimlarining uchta asosiy turi mavjud, ya'ni buzadigan amallar granulyatorlari, suv oqimi (suv halqasi) granulyatorlari va suv osti granulyatorlari. Bunday tizimlar turli xil konstruktsiyalarga ega bo'lishi mumkin bo'lsa-da, odatiy tizim teshikli matritsa, kesish kamerasi, motorli aylanma lobli pichoq, sovutish vositasi va granulalarni quritish usulidan iborat (agar suv sovutish ishlatilsa).

Orifis qolipi termal pelletizatsiya tizimining muhim qismidir. U vertikal yoki gorizontal ravishda o'rnatiladi va odatda yog ', bug 'yoki kartrij yoki tarmoqli isitgich bilan isitiladi. Elektr issiqlik odatda kichikroq qoliplar uchun ishlatiladi; ammo, kattaroq qoliplar odatda bug 'yoki yog' bilan isitiladi. Qolib qurilish materiallari har xil, lekin ishlatiladigan material yoki isitish vositasidan qat'i nazar, qolip teshigi diametri bir xil bo'lishi kerak; butun jarayon davomida polimer haroratini saqlab turish uchun etarli issiqlik bo'lishi kerak; va pelletlash pichog'i aylanadigan aylanuvchi qolip yuzasi qattiq va silliq bo'lishi kerak - bularning barchasi bir xil pellet ishlab chiqarish uchun talab qilinadi.

Eritilgan polimer qolipga teshigidan chiqqanda, juda yuqori tezlikda aylanadigan pelletlash pichog'i uni granulalarga kesib tashlaydi. Odatda, pichoq mog'or yuzasi bilan aloqada yoki juda yaqin joylashgan. Pelletlar kesilgandan so'ng, ular markazdan qochma kuch bilan pichoqdan tashlanadi va sovutish muhitiga o'tkaziladi. Pichoqning o'lchami, shakli, materiali va o'rnatilishi har xil bo'lishi mumkin. Ba'zi tizimlarda pichoq va o'lik o'rtasidagi masofani avtomatik ravishda sozlash uchun pichoq kamon bilan yuklanadi; boshqa tizimlarda pichoq va matritsa orasidagi masofa qo'lda o'rnatiladi. Pichoqning ishlash muddati pichoqni pichoq bilan tekislashning aniqligiga, polimerning abrazivligiga va operatorning tajovuzkorligiga bog'liq bo'lganligi sababli, polimer pelletlarini eritilgan holatda kesish maqsadga muvofiqdir.

a: PVX, TPR va o'zaro bog'langan polietilen kabi issiqlikka sezgir bo'lgan va uzoq vaqt qolish muddatiga ega bo'lgan polimerlar uchun buzadigan amallar granulyatorlari tavsiya etiladi. Polimerning mashinadan pelletizatsiya kamerasiga oqish yo'lini imkon qadar qisqa tutish va oz miqdorda issiqlikni ishlatish uchun 4989.52 kg / soatgacha bo'lgan pelletizatsiya tezligi talab qilinadi. Polimer matritsadan o'tayotganda, aylanadigan qolip yuzasining aylanish kuchi uni granulalarga kesib tashlaydi. Peletlar kesilgandan so'ng, ular aylanadigan pichoqdan tashlanadi va maxsus mo'ljallangan pelletizatsiya kamerasida aylanishga majbur bo'lgan havo tomonidan ushlanadi. Havo oqimi dastlab pelletning sirtini so'ndiradi va uni maydalash kamerasidan tashqariga va sovutish zonasiga olib boradi.

Suyuqlangan yotoqli quritgichlar ko'pincha granulalarni sovutish uchun ishlatiladi. Pelletlar sozlanishi rampadan pastga siljiydi va aylanma fan granulalar orqali havoni portlatadi. Rampaning moyilligini sozlash quritgichda granulalarning yashash vaqtini uzaytirishi yoki qisqartirishi mumkin. Sovutishning yana bir keng tarqalgan usuli - granulalarni kesish kamerasidan suv idishiga tushirish va suvni suyuq to'shakda quritgich yoki markazdan qochma quritgichda olib tashlash.
b: past eritma yopishqoqligi yoki yopishqoqligi bo'lgan polimerlar bundan mustasno, ko'pgina polimerlar uchun mos keladigan suv oqimi granulyatorlari. Ushbu mashinalar, shuningdek, suv halqali peletizatorlar sifatida ham tanilgan, pelletlash tezligi 13,607.77 kg / soat.

Eritilgan polimer qolip yuzasiga qarshi aylanadigan aylanadigan pichoq bilan issiq teshikdan granulalarga kesiladi. Ushbu pelletizatsiya tizimining o'ziga xos xususiyati maxsus mo'ljallangan suv oqimi pelletizatsiya kamerasidir. Suv kameradan chiqmaguncha spiral shaklida oqadi. Peletlar kesilgandan so'ng, ular dastlabki söndürme uchun suv oqimiga tashlanadi. Pelletli suv bulamacı keyingi sovutish uchun pellet atala tankiga tushiriladi va keyin suvni olib tashlash uchun markazdan qochma quritgichga beriladi.

c: Suv osti pelletizatori buzadigan amallar pelletizatoriga va suv oqimi pelletizatoriga o'xshaydi, faqat uning yuzasida silliq suv oqimi mavjud bo'lib, u qolip yuzasi bilan bevosita aloqada bo'ladi. Peletlash kamerasining o'lchami suv oqimini cheklamasdan, pelletlash pichog'ining qolip yuzasi bo'ylab erkin aylanishiga imkon beradigan darajada katta. Eritilgan polimer matritsadan o'tadi, aylanadigan pichoq granulalarni kesadi va granulalar pelletlash kamerasidan temperli suv bilan markazdan qochma quritgichga chiqariladi. Quritgichda suv yana saqlash tankiga tushiriladi, sovutiladi va qayta ishlanadi; granulalar suvni olib tashlash uchun markazdan qochma quritgichdan o'tadi.

Suv osti peletizatori bir tekis issiqlik taqsimoti va maxsus issiqlik izolyatsiyasi moslamalari bilan og'iz qolipidan foydalanishi kerak. Kichik pelletlash pichoqlari elektr bilan isitiladi; katta pelletlash pichoqlari yog 'yoki bug' bilan isitiladigan teshiklarni talab qiladi. Jarayon suvi muntazam ravishda yuqori haroratgacha isitiladi, lekin granulalarning erkin oqimiga salbiy ta'sir ko'rsatish uchun etarlicha issiq emas. Ko'pgina polimerlar uchun suv osti granulyatorlari qo'llaniladi va ba'zi modellar 22,679.62 kgl / soat granulyatsiya quvvatiga erishishga qodir. Past viskoziteli yoki yopishqoq polimerlarni granulalash uchun foydalanilganda, suvning teshik yuzasi bo'ylab oqishi asosiy afzallik hisoblanadi, ammo neylon va ba'zi poliester markalari kabi ba'zi polimerlar uchun bu xususiyat teshikning muzlashiga olib kelishi mumkin. Boshqa afzalliklarga quyidagilar kiradi: past shovqin emissiyasi, chunki pelletizatsiya erigan holatda amalga oshiriladi va suv tovush to'sig'i sifatida ishlaydi; va sovuq kesish tizimlari bilan solishtirganda pelletlash pichoqlarining kamroq o'zgarishi.