EVA ko'pikli xom ashyoni shakllantirish va to'rtta jarayonni tahlil qilish

EVA ko'pikli xom ashyoni shakllantirish va to'rtta jarayonni tahlil qilish
EVA, etilen vinil asetat kopolimeri, polimer materiallari. EVA o'rta tagligi engil va yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega, kattalar uchun engil poyabzal, sport poyabzali, kundalik poyabzal eng ko'p materialdan foydalanadi. Bugun biz xom ashyoning EVA ko'pikli formulasini va to'rtta jarayonni o'rganishni o'rganamiz.

A. O'sha narsalarning EVA ko'pikli formulasi

EVA ko'pikli formulasi odatda quyidagi xom ashyolardan iborat: asosiy material, plomba, ko'pikli vosita, ko'prik agenti, ko'pik tezlatgich, moylash.

EVA yoki pe bo'lgan asosiy material. Albatta, mahsulotning fizik xususiyatlarini yaxshilash uchun siz boshqa materiallarni, masalan, kauchuk, POE (polietilen okten koelastomer) va boshqalarni qo'shishingiz mumkin, shuningdek, ozgina TPR qo'shishingiz mumkin (birlashma hisoblanadi). materialning kauchuk va termoplastik xususiyatlari) ma'lum jismoniy xususiyatlarni mustahkamlash uchun.

EVA, asosiy ko'rsatkich VA tarkibi, uning yuqori va past qarori EVA ko'pikli mahsulotlarning deyarli barcha ishlashi bevosita bog'liq. Albatta, ba'zilar faqat PEni ishlatib, ko'pikli bo'lishi mumkin. Asosiy material nima bilan aniq yoki mahsulot talablariga bog'liq.

To'ldiruvchi, hozirgi vaqtda kaltsiy karbonat yoki talk kukuni odatda ishlatiladi. U narxni pasaytirish, mahsulotning qattiqligini oshirish va hokazolar uchun ishlatiladi, lekin issiqlik o'tkazuvchanligida ham rol o'ynashi mumkin. Umuman olganda, sifat ko'rsatkichi sifatida zarracha o'lchamining o'lchami (albatta, suv tarkibi ham bir jihat), masalan, 120 mesh, 400 mesh va boshqalar. Aslida, qanchalik nozik bo'lsa, shuncha yaxshi, albatta, narx bo'ladi. ham yuqoriroq bo'lsin. Men ko'rgan retsept bo'yicha maksimal miqdor 40Phr (miqdori asosiy materialning ulushi).

Odatda AC-3000H kabi ko'pikli agentning AC seriyasini ishlatish uchun ishlatiladigan ko'pikli agent, AC seriyali ko'pikli agent yuqori haroratli ko'pikli agentga tegishli, parchalanish harorati 220 darajadan yuqori.

Bundan tashqari, AD-300, parchalanish harorati 140 daraja va o'rta haroratli ko'pikli agent kabi past haroratli ko'pikli vosita mavjud. Narxlar farqi unchalik katta bo'lmaganligi sababli va yuqori haroratli puflovchi vosita nisbatan barqaror bo'ladi, shuning uchun hozirda ko'plab eski EVA yuqori haroratga o'zgaradi, lekin o'ziga xos multiplikatorga qarab AC dozasini qo'llash bilan ham.

Hozirda eng ko'p ishlatiladigan ko'prik agenti DCP (di-sek-oktil ftalat), ilgari TAIC, PL400 va boshqalar ham ishlatilgan. materialni mashq qilishda haroratni 1 darajadan pastroq darajada nazorat qilish kerak.

Hidni talab qiladigan ba'zi mahsulotlar odatda TAIC bilan birgalikda ishlatiladigan boshqa ko'prik agenti BIPB dan foydalanishi mumkin. DCP dozasi tekis ko'pik va qolipdagi kichik ko'pik uchun 0.5-0.6 Phr va in'ektsiya ko'pik uchun 0.8-1.0 Phr, lekin foydalanishda ham farqlar mavjud.

Ikki xil ko'pikli tezlatgichlar mavjud: rux oksidi kukuni va rux stearat kukuni, bugungi kunda ular juda ko'p ishlatiladi. Ilgari bu ikkisini bu yerda birga ishlatardik, endi esa faqat rux oksididan foydalanamiz. Bitta tur ham ta'sirga erishishi mumkin va mahsulotning barqarorligi ham yaxshi bo'lishi mumkin. Sink oksidi AC ning parchalanish haroratini taxminan 160 darajaga tushiradi, bu esa ishlab chiqarishni osonlashtiradi. Bu erda biz konsensusga egamiz, sink oksidining umumiy miqdori 0.2Phr dan oshmaydi va mahsulotning juda ko'p qisqarishi nisbatan katta bo'ladi. Albatta, agar juda oz bo'lsa, ko'piklanish tezligi juda sekin, shuning uchun 1.0 soatdan kam bo'lmagani ma'qul.

Yog 'odatda stearin kislotasi hisoblanadi. Aslida, bu juda ko'p ta'sirga ega emas, yopishqoq mashina emas, balki amaliyot materialiga ruxsat berishdir. Ko'proq foydalanish yaxshi emas, chunki u nuqtalar orasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin, shuning uchun jismoniy xususiyatlarning aksariyati kamayadi va 0.5Phr ni tavsiya qiladi.

B. Jarayon haqida

EVA ko'pik, odatda, to'rtta jarayon mavjud, an'anaviy tekis katta ko'pik, qolipdagi kichik ko'pik, in'ektsiya va superkritik ko'pik.

1. Inyeksiya jarayoni

Bu jarayon kelajakning asosiy oqimi, mahsulotdan tashqarida bo'lgan jarayon, ammo qolib aniqligi yuqoriroq. Printsip plastik sanoat qarshi kalıplamasiga o'xshaydi, lekin inyeksion kalıplama darhol ochiq qolipdir va qolib harorati boshqacha, ya'ni EVA qarshi kalıplama qolipining harorati va qolipni ochish vaqti biroz sozlanadi. Hozirgi kunda taniqli sport poyafzallarini bajaring, bu usul bilan tananing ko'p turlari o'zgargan. Undan boshqa usullar, samaradorlik haqiqatan ham million mil uzoqlikda.

2. An'anaviy tekis katta ko'pik

Hozirgi vaqtda kichik zavodlar odatda bunday turdan foydalanadilar va mashinalar va uskunalarning narxi nisbatan past. Bu jarayon choyshablardan tayyorlanadi, so'ngra zımbalama, silliqlash va hokazolar orqali mahsulotlarga aylanadi. Ko'piklanish shartlari nisbatan barqaror, harorat 160-170, vaqt qolib qalinligi bilan belgilanadi, odatda 90-110 soniya / MM, bosim 150KG / kvadrat CM.

3. Kichkina qolipdagi Ko'pik

Bu jarayon asosan poyabzal materiallarida, ikkilamchi o'rta taglikning birinchi ko'pikini tayyorlash uchun sport poyafzallarida qo'llaniladi. Materiallar formula bo'yicha granullanadi, tortiladi va ochiq qolipga solinadi va ko'pik poyabzalning umumiy ko'rinishi sifatida chiqadi.

Ushbu jarayonning qiyinligi mog'or va retseptning simmetriyasidir; aks holda bir vaqtning o'zida ko'plik va qattiqlikni nazorat qilish qiyin. Ko'pincha o'lcham malakali, lekin qattiqlik etarli emas va qattiqlik etarli, lekin hajmi kichik.

Ushbu jarayonning ko'piklanish shartlari yanada moslashuvchan bo'lib, mahsulot shakli tuzilishiga qarab, albatta, asosan vaqt o'zgarishi va harorat o'zgarishi juda ko'p emas.

Ilgari biz ikkinchi o'rta taglik haqida gapirgan edik va bu erda biz ikkinchi qolipni kiritamiz. Oldingi ko'pikning qo'pol embrioni teridan maydalanadi va tayyor qolipga bosiladi va mahsulot ikki bosqichda isitish va sovutish orqali hosil bo'ladi.

125-135 gacha bo'lgan isitish harorati ko'proq mos keladi, bosim 50KG / kvadrat CM, ma'lum vaqt davomida isitiladi va keyin suv sovutiladi, ikkinchi o'rta taglik olinadi. Pastki o'lchamdagi bu siqilish barqarorroq, jismoniy xususiyatlar nisbatan yaxshiroq.

4. Superkritik ko'piklanish

EVA molekulyar zanjiri chiziqli, shuning uchun ko'piklanish jarayonida, odatda, gazni qulflash uchun o'zaro bog'liqlik strukturasi orqali o'zaro bog'lovchi vositani qo'shish kerak. Shuning uchun, EVA superkritik ko'pikli gazni qanday qulflash masalasini hal qilish kerak bo'ladi.

Patent adabiyoti va ba'zi korporativ ma'lumotlarga ko'ra, EVA o'ta kritik ko'piklash jarayoni asosan shunday yo'ldir: o'zaro bog'langandan keyin zich aralashtirish, granulyatsiya, oldindan vulkanizatsiyalangan tagliklarni olish uchun qoliplash, tagliklarni avtoklav ko'pikli qurilmaga, jismoniy ko'pikli vositaga choynak, mikroporozli ko'pikli taglik materiallarini olish uchun bosimni pasaytirish usulidan foydalangan holda.

EVA materialining morfologik o'zgarishlari: granulyatsiya - qarshi / qarshi kalıplama - ko'pik - taglik.

Bunday ko'piklanish jarayonini oddiygina ko'pikni shakllantirish jarayoni, kimyoviy puflovchi vositani jismoniy puflash vositasiga aylantirish jarayoni, shuningdek, bosimni tez tushirish operatsiyasi sifatida tushunish mumkin, siz o'ta kritik ko'pikli EVA tagliklarini olishingiz mumkin. Agar siz butun jarayonning ekologik toza va toza bo'lishini istasangiz, oldingi o'zaro bog'lanish jarayoni radiatsiya o'zaro bog'lanishi kabi kimyoviy o'zaro bog'lanish usuli bilan almashtirilishi mumkin.

So'nggi ikki yil ichida superkritik ko'piklanish jarayoni tobora ko'proq rivojlangan, asbob-uskunalar, texnologiya tobora mukammallashib bormoqda, bu formulani, jarayonni tartibga soladi, shuning uchun u mukammal ishlash va nazorat qilish qisqarishi va xarajat kalitidir.