EVA ko'pik #EVA # ekstruziya mashinasi xomashyosini batafsil tushuntirish

Keling, EVA ning fizik xususiyatlarini tanishtirishdan boshlaylik:

Jismoniy ko'rsatkichlarEVAodatda quyidagilarni o'z ichiga oladi: qattiqlik, solishtirma og'irlik, cho'zilish, tortishish kuchi, yirtiqlik kuchi, siqish to'plami va elastiklik.
Qattiqlik, buni hamma tushunadi. Mahsulotning yumshoqlik va qattiqlik darajasi Shore qattiqligi bilan o'lchanadi. EVA ko'pikini 10 darajadan 80 darajadan yuqori haroratda ishlatish mumkin.
O'ziga xos tortishish - bu zichlik. Ko'p odamlar buni oddiy asboblar bilan o'lchash yo'lini topishlari mumkin. Odatda, agar shartlar ruxsat etilsa, mikrokompyuterning o'ziga xos tortishish balanslari qo'llaniladi. Men qilgan mahsulotlarning minimal o'ziga xos og'irligi 0.05 (g/sm3) atrofida ko'rinadi.
Cho'zilish, ya'ni uzilish cho'zilishi. EVA ko'pikli mahsulotini ma'lum bir spetsifikatsiyaga aylantiring, masalan, 60 * 10 * 5 mm, so'ngra uni doimiy tezlikda tortish uchun valentlik sinov mashinasidan foydalaning va asl uzunligi bo'yicha sindirilganda uzunlikni bo'ling.
Chizish kuchi, sodda qilib aytganda, sinish vaqtidagi yukdir. Uzayish bilan bir vaqtda o'lchanadi. Yirtilish kuchi, buni tushuntirish men uchun juda qiyin. Bu EVA varag'i uchun kichik bir teshik qilish va ochilishning ikki tomonini tortishni tekshirish mashinasining ikkita pensesiga mahkamlash va keyinroq tortilishi kerak. Qo'llaniladigan yuk yirtiq kuchidir.
Siqishning doimiy deformatsiyasi, ba'zi odamlar uni siqish buzilishi deb atashadi, odatda siqilish deb ataladi. Aslida, siqilish egriligi - bu siqilishning doimiy deformatsiyasini tekshirish uchun asbobning nomi. EVA belgilangan diskda tayyorlanadi va siqish kamerasiga joylashtiriladi, kerakli parametrlarga moslashtiriladi va keyin bir necha soat davomida qarish mashinasiga joylashtiriladi. Nihoyat, uni chiqarib oling va diskning qalinligini tekshiring. Bir nechta koeffitsientlar bilan hisoblangan qiymat siqiladi.
Elastiklik, bu shunchaki mavhum nom. Bu chidamlilikni chaqirish to'liq emasdek tuyuladi. Agar siz tasvir haqida gapirmoqchi bo'lsangiz, uni Q (QQ konfeti) deb atashingiz mumkin. Ba'zi brendlar ko'proq professional nomga ega, bu elastiklikni ikki qismga ajratadi: tamponlama va aks ettirish. Bu ikki so'zni tushunish oson bo'lishi kerak. Tafsilotlarga kirmayman.
Kichik ko'pikli granulyatsiya uzoq vaqt davomida ishlatilmagandan so'ng, kattalashtirish kuchayadi. Bu bilan kurashishning juda yaxshi usuli yo'q. Bu ishlab chiqarishdagi oqilona tartiblarga bog'liq. Umuman olganda, xom ashyo nisbatan yaxshi va bir haftadan ko'proq vaqt davomida to'xtatilmasligi kerak, kambag'allar esa kattalashtirishni oshirmaslik uchun uch kun ichida ishlatilishi kerak. Vaqt chegarasi oshib ketgan bo'lsa, uni qayta granulyatsiya qilish uchun o'choqqa qaytarish mumkin va tegishli ravishda bir oz DCP qo'shish yaxshi bo'ladi.
Kichkina ko'piklanish uchun ba'zi qalinroq joylarda teshiklar mavjud, ular pishirilmaydi. Vaziyatdan ko'pik vaqtini mos ravishda uzaytirish yoki qolib haroratini oshirish yoki mashina bosimini oshirish mumkin; formuladan kelib chiqib, uni mos ravishda oshirish mumkin. DCP miqdori yoki yordamchi ko'prik agentini qo'shing.

EVA ko'pik formulasi odatda quyidagi xom ashyolardan iborat: asosiy ingredientlar, plomba moddalari, ko'pikli moddalar, ko'prik agentlari, ko'pikli tezlatgichlar, moylash materiallari.

Asosiy material, shubhasiz, EVA va / yoki PE. Albatta, mahsulotning jismoniy xususiyatlarini yaxshilash uchun kauchuk, POE va boshqalar kabi ba'zi boshqa materiallar mos ravishda qo'shilishi mumkin va hatto ba'zi jismoniy xususiyatlarni mustahkamlash uchun ozgina TPR qo'shilishi mumkin. EVA ga kelsak, asosiy ko'rsatkich VA tarkibi bo'lib, uning darajasi EVA ko'pikli mahsulotlarning deyarli barcha xususiyatlariga bevosita bog'liq. Albatta, ba'zilari faqat PE bilan ko'piklanishi mumkin. Qaysi asosiy materialdan foydalanish mahsulotning talablariga bog'liq. Hozirgi vaqtda plomba moddalari, kaltsiy karbonat yoki talk kukuni odatda qo'llaniladi. Uning maqsadi xarajatlarni kamaytirish, mahsulotning qattiqligini oshirish va h.k., shuningdek, issiqlik o'tkazuvchanligida ham rol o'ynashi mumkin. Umuman olganda, zarracha hajmi sifat ko'rsatkichi sifatida ishlatiladi (albatta, suv tarkibi ham bir jihat), masalan, 120 mesh, 400 mesh, va hokazo. Asosan, qanchalik nozik bo'lsa, yaxshi, albatta, narx yuqori bo'ladi. Men ko'rgan formulada maksimal dozasi 40Phr (asosiy ingredientning ulushi).
Ko'pikli moddalar odatda AC-3000H kabi AC seriyali ko'pikli moddalarni ishlatish uchun ishlatiladi, AC seriyali ko'pikli moddalar yuqori haroratli ko'pikli moddalardir va parchalanish harorati 220 darajadan yuqori. Bundan tashqari, parchalanish harorati 300 daraja bo'lgan AD-140 va o'rta haroratli ko'pikli moddalar kabi past haroratli ko'pikli moddalar mavjud. Narxlar farqi katta emasligi va yuqori haroratli puflash agenti nisbatan barqaror bo'lgani uchun, endi ko'plab eski EVA ishlab chiqaruvchilari yuqori haroratli puflash vositalariga o'tishdi va ba'zilari ularni birgalikda ishlatishadi. Amaldagi AC miqdori o'ziga xos kattalashtirishga bog'liq. Ko'prik agenti sifatida DCP hozirda eng ko'p qo'llaniladi va o'tmishda TAIC, PL400 va boshqalar ham ishlatilgan. DCP ning yarim yemirilish davri 1 gradusda 180 minut, 10 gradusda 130 minut. Shuning uchun, materiallarni yoğurma paytida, haroratni iloji boricha 120 darajadan past ushlab turish kerak. Ba'zi mahsulotlarning hidga bo'lgan talablari bor, boshqa ko'prik agenti BIPB dan foydalanish mumkin, bu odatda TAIC bilan birgalikda ishlatiladi. DCP dozasi odatda tekis plastinka ko'piklashda va kichik qolip ichidagi ko'piklashda 0.5-0.6 Phr va in'ektsiya ko'piklarida 0.8-1.0 Phr ni tashkil qiladi. Albatta, tegishli qo'shimchalar va ayirishlar ham mavjud, shuningdek, turli xil foydalanish mavjud.
Hozirgi vaqtda ko'proq ishlatiladigan ikki turdagi ko'pikli tezlatgichlar mavjud: sink oksidi kukuni va sink stearat kukuni. Ilgari biz bu ikki kombinatsiyadan ham foydalanardik, ammo hozir biz faqat sink oksididan foydalanamiz. Bitta tur ham ta'sirga erishishi mumkin va mahsulotning barqarorligi yaxshiroq bo'lishi mumkin. Sink oksidi AC ning parchalanish haroratini taxminan 160 darajaga kamaytirishi mumkin, bu ishlab chiqarish uchun qulaydir. Sink oksidi miqdori odatda 0.2Phr dan oshmaydi va juda ko'p mahsulotning qisqarishi nisbatan katta bo'ladi degan konsensusga egamiz. Albatta, agar u juda oz bo'lsa, ko'piklanish tezligi juda sekin bo'ladi, shuning uchun 1.0Phr dan past bo'lmaslik yaxshiroqdir.
Yog'lar, odatda stearin kislotasi. Aslida, bu juda ko'p ta'sirga ega emas, u mashq qilinganda materialni mashinaga yopishmasligi uchun. Juda ko'p ishlatish yaxshi emas, chunki u qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytirishi va jismoniy xususiyatlarning ko'p qismini kamaytirishi mumkin. 0. 5Phr tavsiya etiladi.

EVA ko'pik formulasida aksessuarlar qo'shish

EVA formulasiga qo'shilishi mumkin bo'lgan yordamchi moddalar juda xilma-xildir. Keling, bir nechta asosiylari haqida gapiraylik.

1. Qolganlar
Qoldiqlar - mahsulot ishlab chiqarilgandan keyin ortiqcha dumlar va chekka chiziqlar. Ularning barchasi ko'piklangan. Bunday narsa qimmatga tushadi. Uni ishlatish ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Albatta, bu jismoniy ko'rsatkichlarga ham ta'sir qiladi. Ushbu tur EVA ni ishlab chiqaradigan deyarli har bir kishi tomonidan qo'llaniladi, shuning uchun men tafsilotlarga kirmayman.

2. Antistatik vosita
Ba'zi mahsulotlar antistatik funktsiyaga ega bo'lishi kerak va EVA ko'pikli mahsulotlarning o'zlari kuchli statik elektrga ega, shuning uchun formulaga ba'zi antistatik vositalar qo'shilishi kerak. Umuman olganda, EVAda ishlatiladigan antistatik vosita aralash bo'lib, MSning o'ziga xos tarkibi juda murakkab. Men hozircha aniq ayta olmayman va dozasi 3% -5% ni tashkil qiladi.

3. Olovga chidamli
Ba'zi qadoqlash materiallari sifatida ishlatiladigan EVA ko'pikli mahsulotlar olovga chidamli bo'lishi kerak. Olovga chidamlilik ta'siriga erishish uchun olovni to'xtatuvchi moddalar formulaga to'g'ri qo'shilishi mumkin. Mg (OH) 2 va Al (OH) 3, plastmassalar uchun tez-tez ishlatiladigan olovni ushlab turuvchi moddalar, shuningdek, EVA ko'pikli mahsulotlarga ma'lum ta'sir ko'rsatadi, ammo dozasi nisbatan katta, biz hammamiz 12% -20% dan foydalanamiz, lekin yuqori olovli mahsulotlar uchun kechiktiruvchi talablar , ular ham juda yaxshi ishlamaydi. Yaponiyada juda yaxshi olovga chidamli ta'sirga ega mahsulot mavjud, ammo u ROHS direktivasiga javob bermaydi.

4. Tez davolovchi vosita
EVA ko'piklash jarayoni vaqt talab etadi. Agar siz kunlik ishlab chiqarishni ko'paytirishni va mahsulotning energiya sarfini kamaytirishni istasangiz, ko'piklanish uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartirish uchun tez pishirish vositasini qo'shishingiz mumkin. Hozirgi vaqtda bozorda eng keng tarqalgan tez davolovchi vosita TAIC bo'lib, u aniq bo'lishi uchun ko'prik yordami bo'lishi kerak. Tegishli miqdorda TAIC qo'shilishi haqiqatan ham vaqtni qisqartirishi mumkin, ammo uning qo'shilishi bilan mahsulot hajmi mos ravishda kamayadi va vaqtni qisqartirish effekti juda ideal emas. Men Fujian haqida bilmayman, lekin Guangdongda oz miqdorda qo'shilgan boshqa tez pishirish agentidan foydalanadigan bir nechta joylar bor va vaqtni qisqartirish ta'siri juda sezilarli.

5. Rang beruvchi
Ko'pikli mahsulotlar odatda rangli bo'ladi, shuning uchun rangni sozlash uchun formulaga rang beruvchi moddalar qo'shilishi kerak. EVA ko'pikli mahsulotlarni toner, rangli elim bilan bo'yash mumkin va, albatta, rangli masterbatchdan foydalanish yaxshidir. MS mahsulotlarini kompyuter moslashtira olmaydi, chunki ko'pik paydo bo'lishidan oldin va keyin rang juda ko'p o'zgaradi va kompyuter unga mos kelmaydi.

EVA ko'pik odatda uchta jarayonga ega

An'anaviy tekis panelda katta ko'piklanish, qolipda kichik ko'pik va in'ektsiya.

1. An'anaviy tekis ko'piklash
Endi kichik fabrikalar odatda bundan foydalanadilar. Mashina va uskunalarning narxi nisbatan past. Bu jarayonda plitalar ishlab chiqariladi, ular keyinchalik zımbalama va chekka kabi jarayonlar orqali mahsulotlarga aylanadi. Ko'piklanish shartlari nisbatan qattiq, harorat 160-170, vaqt qolib qalinligi bilan belgilanadi, odatda 90-110s / mm, bosim esa 150KG / sm2.

2. Kalıpda kichik ko'piklanish
Bu jarayon asosan poyabzal materiallarida qo'llaniladi. Sport poyafzallari ikkilamchi o'rta taglikning birinchi ko'piklanishini amalga oshiradi. Formula bo'yicha o'qitilgan material granulalanadi, tortiladi va ochilgan qolipga solinadi va ko'piklangandan keyin poyabzalning umumiy shakli hosil bo'ladi. Ushbu jarayonning qiyinligi qolip va formulaning simmetriyasidir, aks holda bir vaqtning o'zida kattalashtirish va qattiqlikni nazorat qilish qiyin. Ko'pincha o'lcham malakali, ammo qattiqlik etarli emas. Qattiqlik etarli va hajmi juda kichik. Ushbu jarayonning ko'piklanish shartlari nisbatan moslashuvchan bo'lib, mahsulotning shakli va tuzilishiga qarab, albatta, asosan vaqtning o'zgarishi bilan bog'liq. Harorat unchalik farq qilmaydi. Stressli vaziyatlar haqida gapirmaslik kerak. Ikkilamchi o'rta taglik haqida gapirganda, keling, bu erda ikkinchi qolipni kiritamiz. Oldindan ko'piklangan qo'pol embrionning terisini maydalang, uni tayyor mahsulot qolipiga bosing va mahsulotni ikki bosqichda isitish va sovutish orqali hosil qiling. Isitish harorati 125-135 gacha ko'proq mos keladi, bosim 50KG / sm2 ni tashkil qiladi va suv ma'lum vaqt davomida qizdirilgandan keyin sovutiladi. Uni olib tashlash ikkinchi o'rta taglikdir. Bunday siqilishning pastki o'lchami nisbatan barqaror va jismoniy xususiyatlar nisbatan yaxshiroq.

3. Inyeksiya
Inyeksiya texnologiyasi kelajakda asosiy oqim bo'lishi kerak. Mahsulotga aylanish jarayoni amalga oshiriladi. Faqat qolipning aniqligi yuqoriroq. Printsip plastmassa sanoatida inyeksion kalıplamaga o'xshaydi. Bu shunchaki inyeksion kalıplama qolipni zudlik bilan ochishdir va qolib harorati boshqacha. Ya'ni, EVA ning in'ektsiyasi qolib haroratini va plastik qarshi kalıplama ochilish vaqtini sozlashdan boshqa narsa emas. Shanxaylik bir do'stim menga oxirgi marta qo'ng'iroq qilganga o'xshaydi va keyinroq uning inyeksion kalıplama mashinasi ko'pikli bolalar avtomobili g'ildiraklarini yasashda foydalanishga ruxsat berdi. Taniqli sport poyabzali modellarining aksariyati shu tarzda ishlab chiqariladi. Boshqa usullar bilan solishtirganda, samaradorlik juda past.