TPE filmi qanday yaratilganligini ko'rsatadigan maqola

Segmentlangan TPE materiallarida o'tkazuvchanlik, asosan, qattiq segment fazasi orqali emas, balki elastiklikning yumshoq segment bosqichida, asosan, kauchuk holatda sodir bo'ladi. Shuning uchun o'tkazuvchanlik xususiyatlari qattiq segment tarkibining o'zgarishiga mos keladi. Umuman olganda, yumshoq segment tarkibi asosan suv bug'ining o'tkazuvchanligini aniqlaydi.

Yumshoq qism

TPE plyonkalari uchun ishlatiladigan asosiy polieter yumshoq segmentlari asosan PEO va PEG yoki PPO / PEO kopolimerlaridir, lekin PTMG ham ishlatiladi.

To'liq PPO zanjiri segmentlari asosan bug 'o'tkazuvchan TPElarda ishlatilmaydi. Odatda jismoniy xususiyatlarni muvozanatlash uchun turli yumshoq segmentlarning aralashmasi ishlatiladi: PEO ko'proq hidrofilikdir, masalan, PTMG esa mukammal mexanik xususiyatlarga ega va avvalgidek shishirmaydi. CH2/O2 nisbatini oshirish yumshoq va qattiq segmentlarning mosligini pasaytiradi.

Hidrofil zanjir segmentlarining molekulyar og'irligi boshqa polieterga asoslangan TPElar bilan bir xil darajada, ya'ni (600-4000 g / mol).

PEO dan sintez qilingan TPElar tsellyuloza va polivinil spirti kabi taniqli hidrofilik materiallarga yaqin bo'lgan eng yuqori o'tkazuvchanlikka ega. PEO dan foydalanishning kamchiliklari shundaki, plyonka yuzasi juda yopishqoq.

Absorbsion-diffuziya modeliga ko'ra, bug 'o'tkazuvchanligi o'tkazuvchanlik miqdori va diffuziv harakat tezligiga bog'liq.

Suvni yutish yumshoq qismdagi PEO tarkibiga, shuningdek yumshoq qismning molekulyar og'irligiga juda bog'liq. Yumshoq segmentning molekulyar og'irligini oshirish va suvning emilishini yaxshilash yumshoq va qattiq segmentlar orasidagi ajralish darajasi bilan bog'liq deb hisoblanadi. Past molekulyar og'irlikdagi yumshoq segmentlar odatda kuchli jismoniy xususiyatlarga ega filmlarga olib keladi. Yuqori molekulyar og'irlikdagi yumshoq segmentlar aniqroq PEO mikro-mintaqalarini hosil qiladi, ammo qattiq segmentlar zaifroq va ko'p miqdorda suvni o'zlashtira oladi.

Suv olishning ortishi odatda eksponensial o'sishni ko'rsatadi, bu jismoniy o'zaro bog'liqlik bilan izohlanishi mumkin. Ushbu o'zaro bog'lanishlar gidrofil mikromintaqaning shishish chegaralarini beradi. Kam PEO tarkibida so'rilgan suv PEO zanjiri segmentlari bilan bog'lanadi; ma'lum bir PEO tarkibidan yuqori, erkin suv ortadi.

Qattiq qism

Bug 'o'tkazuvchan TPE plyonkalarining erish nuqtasi asosan qattiq qismning turiga qarab belgilanadi. Yuqori erish harorati davri laminatlash, suv o'tkazmaydigan matolar, laminatsiya plyonkalari kabi termal barqarorlikni ta'minlash uchun yuqori haroratli jarayonlarda ko'rinadi, PA12 o'zining takroriy birligida 12 uglerodga ega, ko'pchilik TPU qattiq segmentlari 175 ° C yoki undan past erish nuqtasini taklif qiladi, ba'zi polyester tipidagi TPElar esa 200 ° S gacha erish nuqtasiga ega. Kesish kuchi, aşınma qarshilik kabi bir qator muhim jismoniy xususiyatlar ham asosan qattiq segment tomonidan belgilanadi, masalan, birikmasi Masalan, azot o'z ichiga olgan PA12 va TPU qattiq qismlarini birlashtirgan plyonkalar odatda kuchliroqdir.

Kino ishlab chiqarish

Hozirgi vaqtda nafas oladigan plyonkalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan texnologiyalar eritma quyish va eritilgan ekstruziyadir.

TPE plyonkalarining termoplastik xususiyati ularni mos erituvchilar yordamida eritma ichiga quyish imkonini beradi. TPU ko'pincha MEK yoki boshqa echimlar bilan ishlab chiqarilgan bo'lsa-da, PEBA va PEE uchun to'g'ri hal qiluvchi topish hali ham mavzu.

Masalan, gidrofil TPUlar yopishqoq eritmalarni quyish natijasida olinishi mumkin. Erituvchi bug'langandan keyin zich membranalarni olish mumkin. Eritmani erituvchi bo'lmagan g'ovakli membranalarga cho'ktirishni boshqariladigan fazalarni ajratish orqali ham olish mumkin. Eritma jarayoni odatda ekstruziya jarayoniga qaraganda qimmatroq.

Eritma ekstruziyasi eng yaxshi plyonka hosil qilish jarayonidir.

Juda yumshoq navlardan tashqari, ko'pgina hidrofilik TPElar ekstruziya uchun javob beradi.

QuritishTPE materialimuhim ahamiyatga ega, chunki material atrof-muhit namligini o'zlashtirishga intiladi va yuqori namlik miqdori notekis plyonka yuzalariga olib kelishi mumkin. Film to'g'ridan-to'g'ri eritmadan qolip boshi orqali hosil bo'lishi yoki dumaloq og'iz qolipi orqali puflanishi mumkin.

Qolib boshidan o'tadigan eritmaning miqdori va tezligi plyonkaning yakuniy qalinligini aniqlaydi va TPE tortishni saqlab turish uchun etarli darajada erish kuchini ko'rsatishi kerak. Kristallanish tortishish yo'nalishi va jismoniy xususiyatlarning bir xil bo'lmasligini kamaytirish uchun tortishish oxirida sodir bo'lishi mumkin.

Puflangan plyonka (Blownfilm) eng past va eng samarali usuldir.

TPE ning o'ziga xos xususiyati tufayli maxsus jihozlar talab qilinadi. Qayta ishlashni osonlashtirish uchun, ayniqsa, yupqa plyonkalar foydasiga, ko'pincha tana qatroniga slip agentlari yoki piyodalarga qarshi vositalar qo'shiladi.

Qo'shimchalar ba'zan bug 'o'tkazuvchanligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, chunki ular plyonka yuzasida eng muhim namlikni yutish interfeysida ishlaydi. Puflangan plyonkalar odatda ekstrudirovka qilingan plyonkalarga nisbatan afzalliklarga ega, chunki ular bug 'o'tkazuvchanlik xususiyatlarini yaxshiroq nazorat qiladi. Ba'zan bir nechta TPE materiallarining aralashmasi ma'lum bir dasturning ehtiyojlarini qondirish uchun kino xususiyatlarini sozlash uchun ishlatilishi mumkin.